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　　核心提示：很多企业都很害怕“客户审核”，殊不知，客户审核就是“二方审核”，有些时候，明明我们做的很好，为什么在面对客户审核时，却总是出现这样那样的问题，让客户对我们不满意，影响企业的订单。本文将介绍一些审核的应对方法，帮大家积极应对客户审核。……（世界食品网-）

　　很多企业都很害怕“客户审核”，殊不知，客户审核就是“二方审核”，有些时候，明明我们做的很好，为什么在面对客户审核时，却总是出现这样那样的问题，让客户对我们不满意，影响企业的订单。本文将介绍一些审核的应对方法，帮大家积极应对客户审核。一迎审前要搞清楚的问题1、客户是新客户还是老客户？新客户，迎检的不确定性较大。因为，先前没有迎审过，不了解客户验厂的重点及水平怎样？因此，负责迎审人员一定把最好的迎检水平展示出来，无论从现场的准备还是迎审文件的准备都要做好。否则，将影响签订合同。2、客户来现场审核的加工产品是什么？二方客户验厂基本上注重过程控制，一定要把相关加工产品的工艺、HACCP计划、过程记录和相关的追溯材料准备完整，这是审核的核心所在。现场的加工流程必须要和HACCP计划工艺流程图完全一致。3、客户是否提供了相关审核的清单？很多客户在验厂前，会给公司可以提供一份审核清单，让企业在审核前一周提供相关的电子版资料（日本客户这样做的多）。这些资料提供一定要真实，确保与实际验厂资料相一致。二各部门应该着重准备如下内容1.业务人员接收到审核讯息后，应及时了解客户的需求和要求a.审核时间确认，是否合适（类似产品正在生产）；b. 出席人员确认(质量人员和研发人员) ；c.审核内容或方向确认；d. 别的客户特别的条件；e. 产品调查问卷、汽车客户清单、客户特别的条件清单、与客户签订的相关协议；f. 订单评审记录表、订单变更记录；2.业务人员附上客户现场评估表和审核日程表，经单位主管确认后通知到各部门应包括下列讯息:来访人数、姓名职务、客户简介、审核类型、 审核目的等。3.质量人员准备依据业务的讯息召开审核前准备会议,针对相关审核内容做任务分配,明确审核各项目的责任部门和负责人,并确定内部预审方案。明确正式审核时各阶段的陪同人员：a.尽量争取内部预审一次,审核有关部门依会议决议和分工b.检查所有执行事项是不是满足体系要求；c.检查相关记录是否齐全；(进料检验报告. 首件检验报告.制程巡检记录.出货检验报告)d.检查员工素质培训记录是不是到位；e.检查相关文件是否现行版次；f.检查不符合项是否关闭；g.检查纠正措施是否执行；h.检查FMEA/CP是否更新有效执行；i.检查内审是否执行，相关不符合项目是否关闭；4.研发/项目管理人员至少准备一套完整的APQP资料；着重关注产品技术标准、顾客要求、研发关键目标、产品设计验证/评审/确认记录、阶段性验证报告等；产品对应的国家标准、行业标准、客户真正的需求记录；产品的PPAP资料，包括全部的产品的图纸、控制计划、工艺文件、设计变更文件等。过程验证：工艺验证记录（PPK、MSA、特殊过程、产能、成本、合格率等）。5.人事a.年度培训计划、培训签到表、培训考核记录；b.岗位工作职责说明书、特殊岗位人员名单；c.岗前培训记录，转岗培训记录、转正考核记录；d.年度培训计划达成率、员工满意度a.年度培训计划、培训签到表、培训考核记录；b.岗位工作职责说明书、特殊岗位人员名单；c.岗前培训记录，转岗培训记录、转正考核记录；d.年度培训计划达成率、员工满意度6.生产、仓库、物料部门准备着重5S , FIFO 控制，目视化管理a.审核前一天打扫除；b.确保各物料标识清楚，成品摆放有序，账卡物一致；c.防护符合环境要求、出入库记录齐全、库房区域划分/布局、出货检查记录等；d.除ERP系统外,是否有目视化管理控制先进先出，防止相关人员犯错误；f.不良品/废品仓是否上锁7.体系管理部门a.制定三年经营计划、统计本年度的达成情况是不是到位；b.组织内部审核、产品审核、过程审核，做好计划表、检查表、不符合报告、总结报告是不是到位；c.组织管理评审，做好总结报告、改善措施报告、管理评审记录是不是到位。三迎审时注意的问题：注重细节！1、负责迎检人员对公司的基本情况一定要“了如指掌”，基本情况大体包括：公司的成立日期、占地面积、建筑面积、人员数量、产能及销售额、公司获得的相关资质等；2、把公司的相关资质证书原件、相关的厂区平面图、车间布局图、虫害布局图、工艺流程图等要放置在现场，可以第一时间提供给客户；3、厂区的卫生一定要做好，地别有垃圾（例如：烟头），厂区不要有动物（例如：狗）乱窜，杂草要修整，垃圾要及时清洗整理等；4、一个好的更衣室，会给审核人员留下一个非常好的印象，这一点一定要做好。更衣室与外界相连的门一定要密封严密，墙上的灭蝇灯一定要运行良好，地面要干净，工作服与外用衣间要分隔存放，垃圾桶要干净（这一点一定要注意，千万里面不要有食物的外包装袋，一旦让审核人员看见，会给留下非常不好的影响），相关的更衣标识进行张贴等；5、车间入口是审核人员常关注的一个重点，这里涉及人员进车间、洗手消毒、化学药品、的管理等。入口负责人员一定要熟练掌握入车间检查的相关工作，例如：怎么样做滚头发、配制消毒液、化学药品使用登记等；6、进入生产车间，审核人员会根据提供工艺流程图一一进行核对，这就要求车间现场生产流程必须与工艺完全相符合。否则，审核人员会提出很多问题，这就会给审核不通过埋下根源。因为，一个管理好的企业，工艺流程与实际生产是一致的；7、关键工序的操作一定要符合标准要求，记录要与规定的相一致。尤其是关键控制点的工序。例如：金属探测仪操作人员一定要熟练的掌握相关的操作规程，否则会给开具较为严重的不符合项；8、车间工作人员的穿衣戴帽一定要规范，尤其是头发外漏、口罩佩戴不规范等情况；人员健康查体的问题，没有健康证的人员一定不可以从事现场食品加工的；9、异物的控制，是一个有经验审核员提到最多问题的方面。这就要求对所有设备、设施及工器具进行严格仔细的查看，避免设备螺丝的掉落、设施及工器具的破损（例如：碎的塑料筐、破损的刀具等）；10、追溯的管理，这里包括产品批次的管理、刀具编号的追溯、电子秤校准的追溯等；11、过程的相关记录一定要有，例如：半成品检验记录、关键控制点记录、温度控制记录等；12、外围的检查，包括原辅料、包材、半成品及成品库，这一些地方一定要注意标识、产品的保质期（过期产品一定要立即处理）、先进先出的管理原则等。四审核后注意的问题通常客户都会把验厂所发现的问题以报告的形式发给公司，让在规定的日期内进行整改，即通常所讲的整改报告。整改报告一定要认认真真地对待，且不可有“应付客户”的思想，一定要把客户所提出的所有问题进行缘由分析，采取纠正措施，及时整改，并如实的把整改情况反馈给客户。

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